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有田精密教你如何分辨全自动车床和半自动车床


全自动车床和半自动车床区别是全自动车床由电脑全程控制,而半自动车床是由电脑及人工共同控制。
全自动车床,又称微电脑自动车床,主要用于电机轴、内六角、螺丝刀刀杆一字、十字、梅花形状等小五金的铣削成形,是机、电、液一体化的高新技术产品,总体性能处于国内领先水平。

特点:
1、微电脑智能控制柔性不打刀,并且平时使用刀寿命长;
2、刀杆长度误差在2mm以内能照常铣出合格头部;
3、主轴电机自动开机与自动停机,安全性高;
4、同一机器刀杆长度加工范围20mm380mm
5、整机无中间继电器与行程开关等机械式电气元件,故障发生率低;
半自动车床是采用液压和电气实现半自动循环的,用于加工盘类零件的专用车床,如:汽车刹车盘、齿轮、法兰盘、电机端盖等。机床操作简单,调整方便,是盘类零件加工行业的理想加工设备。
操作规程:
1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标()醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查各部是否完好,空运转10min左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转不正常、有异响或温升过高,应停车排除。
4、刀具的装卡要正确可靠,伸出部分不宜过长,垫片要平直,大小相同,一般不超过两片,禁止用纯刀具进行切削。
5、对液压系统各系、阀、油缸管路等,要待检查确认无误试车后方准进行切削。
6、车床上不得放置任何工、卡具及杂物,工卡具应放在工具箱或工具盘上。
7、装卡工件必须平衡、稳定、可靠,不准在车床上校直工件和刀具,装卸较重工件和卡盘时,要在导轨面整木板保护,并合理选用吊具和吊装方法,控制好切削量,不得超负荷切削。
8、加工铸件前,应将冷却液擦拭干净,加工后,要把床面、导轨和滑动部分的铁屑和粉末清扫干净。
9、禁止在运转中变换速度及反车制动,并不得用正反车装卸卡盘。
10、切削刀具未脱离工件时不得停车。
11、车床在运转中,操作者不得离开,如需离开,必须停车并切断电源开关,重新开动时,须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。
12、工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),切断电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
13、认真填写日常点检卡和交接班记录。

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